高精度齒輪壓力越大研磨效率越高。普通的研磨劑在使用時只能加很小的壓力，壓力稍大磨粒就會嵌入工件表面或造成劃傷。CRONEX特種研磨材料正是解決了目前所有研磨材料不能在大壓力下使用的難題。它是一種經特殊工藝生產的膠溶體，所有的磨粒都被膠溶體包裹著，磨粒的切削作用隨著壓力的大小而變化，壓大力切削作用強，反之則小。研磨對于工件的附著力很強，磨料分布高度均勻，研磨運轉時，研磨劑不會甩出或飛濺。自身具有潤滑作用，研磨時的壓力可達工件的工作負荷，被研工件表面不劃傷，不嵌砂，不膠合，且可在很高溫度下使用。

當前中國齒輪行業(yè)和國外相比，還有很大的差距:離齒輪傳動裝置模塊化設計尚遠，齒輪傳動裝置技術性能趕不上先進國家，齒輪動力學分析軟件水平不高，產品標準還沒有和國際接軌，國產鋼材質量不穩(wěn)定，企業(yè)工藝裝備落后，信息化水平低、低水平生產過剩、無序競爭激烈、重復引進和對外國技術依賴嚴重等諸多問題?，F(xiàn)階段齒輪行業(yè)應通過市場競爭與整合，提高行業(yè)集中度，形成一批擁有幾十億元、5億元、1億元資產的大、中、小規(guī)模企業(yè)；通過自主知識產權產品設計開發(fā)，形成一批車輛傳動系（變速箱、驅動橋總成）牽頭企業(yè)，用牽頭企業(yè)的配套能力整合齒輪行業(yè)的能力與資源；實現(xiàn)專業(yè)化、網(wǎng)絡化配套，形成大批有特色的工藝、有特色的產品和有快速反應能力的名牌企業(yè)；通過技改，實現(xiàn)現(xiàn)代化齒輪制造企業(yè)轉型。

企業(yè)生產方式要適應市場的變化，要由在市場比較穩(wěn)定的過去所適合的大批量生產方式轉變?yōu)檫m應市場變動的大規(guī)模定制生產方式，能做到既適應多品種(適應市場需求)又能形成大批量(降低生產成本)。具體來說也就是對以下幾種技術的大量需求：以中檔(普及型)數(shù)控機床為主 (占60％)，高檔機床為輔(占30％)，盡量不選用低檔(經濟型)機床。因為目前行業(yè)內低檔機床占35％以上，不加強更新和提檔的力度，生產效率、加工精度的提高將十分緩慢。