齒輪應(yīng)按照運(yùn)用條件選用適宜的資料，齒輪資料的選擇對(duì)齒輪的功能和運(yùn)用壽命都有直接的影響。一般齒輪選用中碳鋼和低、中碳合金鋼等。要求較高的重要齒輪可選用氮化鋼，非傳力齒輪也能夠用鑄鐵、夾布膠木或尼龍等資料。

選擇適宜的齒輪毛坯

齒輪的毛坯形式主要有棒料、鍛件和鑄件。棒料用于小尺度、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略且對(duì)強(qiáng)度要求低的齒輪。

當(dāng)齒輪要求強(qiáng)度高、耐磨和耐沖擊時(shí)多用鍛件。直徑過(guò)大的齒輪常用鑄造毛坯。為了削減切削量，對(duì)大尺度、低精度齒輪能夠直接鑄出輪齒。磨齒加工

對(duì)于小尺度、形狀復(fù)雜的齒輪，可用鑄造、壓力鑄造、粉末冶金、熱軋和冷擠等新工藝制造出具有輪齒的齒坯，以提高勞作率節(jié)省原資料。

先進(jìn)的數(shù)控剃齒刀磨床能夠在幾十分鐘內(nèi)完結(jié)各種修形剃刀的磨削，剃齒機(jī)床經(jīng)過(guò)程序操控一切的動(dòng)作。

齒輪切削油的選用硅鋼是比較容易切削的資料，一般為了工件制品的易清洗性，在防止毛刺產(chǎn)生的前提下會(huì)選用低粘度的齒輪切削油。

碳鋼在選用齒輪切削油時(shí)應(yīng)根據(jù)難易及脫脂條件來(lái)決議較佳粘度。鍍鋅鋼由于和氯系添加劑會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以在選用齒輪切削油時(shí)應(yīng)留意可能發(fā)生白銹的問(wèn)題，而運(yùn)用硫型專用齒輪切削油能夠防止生銹問(wèn)題，但應(yīng)盡早脫脂。

高精度齒輪數(shù)控滾齒機(jī)由于傳動(dòng)鏈縮短，傳動(dòng)誤差大為削減，提高了加工精度。但對(duì)高精度齒輪，特別是齒數(shù)多、直徑大、齒面長(zhǎng)、精度要求高且加工周期長(zhǎng)的齒輪，它們?cè)跐L切過(guò)程中要求有嚴(yán)厲的工藝確保，有必要操控好齒坯加工、夾具、刀具、機(jī)床調(diào)整及環(huán)境等各個(gè)環(huán)節(jié)。不然，即使選用數(shù)控滾齒機(jī)，也難以加工出合格的高精度齒輪。 

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