正火

這一工藝的意圖是獲得適合后序齒輪切削加工的硬度和為終熱處理做安排準(zhǔn)備，以有用削減熱處理變形。所用齒輪鋼的資料通常為20CrMnTi,一般的正火由于受人員、設(shè)備和環(huán)境的影響比較大，使得工件冷卻速度和冷卻的均勻性難以控制，造成硬度散差大，金相安排不均勻，直接影響金屬切削加工和終熱處理，使得熱變形大而無(wú)規(guī)律，零件質(zhì)量無(wú)法控制。為此，選用等溫正火工藝。實(shí)踐證明，選用等溫正火有用改變了一般正火的弊端，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定牢靠。

新的硬質(zhì)合金涂層方法和數(shù)控機(jī)床的使用，使圓柱齒輪制作呈現(xiàn)新趨勢(shì)：無(wú)冷卻的硬質(zhì)合金刀具高速切削。若工藝參數(shù)按佳設(shè)置，可使加工時(shí)間短，刀具壽數(shù)更長(zhǎng)。日本三菱公司、美國(guó)格里森公司等都在這方面開(kāi)展了行之有效的研究。

日本三菱公司推出了世界上一套干式滾切體系。它選用的切削速度是傳統(tǒng)滾切速度的) 倍，可到達(dá)200m/min。干式滾切對(duì)滾刀有特殊的要求，三菱公司設(shè)計(jì)的專(zhuān)用干式滾刀，選用MACH7高速鋼，表面涂有專(zhuān)用涂層，有助于散熱并削減刀具損耗，其壽數(shù)可延長(zhǎng)到一般濕切方法的5倍。這一體系在加工轎車(chē)末級(jí)傳動(dòng)齒輪、大型載重齒輪、轎車(chē)小齒輪及行星齒輪時(shí)效果都很抱負(fù)，生產(chǎn)成本至少降低40。磨齒加工

齒輪加工帶鋸床首要分為圓柱齒輪加工帶鋸床和錐齒輪加工帶鋸床兩大類(lèi)。圓柱齒輪加工帶鋸床首要用于加工各種圓柱齒輪、齒條、蝸輪。常用的有滾齒機(jī)，插齒機(jī)、銑齒機(jī)、剃齒機(jī)等。在近兩年工業(yè)工業(yè)的發(fā)展中，綠色環(huán)保的理念被越來(lái)越多地提及。

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