修形齒輪在齒輪加工中，珩齒工藝傳統(tǒng)上被認為僅是一種對淬硬齒輪進行表面光整加工的方法，主要用于提高齒面光潔度。但近年來在瑞士、德國等工業(yè)發(fā)達國家，由于采用了高精度齒輪式金剛石修形滾輪對珩磨輪進行精密修形，使珩齒精度大幅度提高，從而使珩齒工藝廣泛應用于硬齒面齒輪的最終精加工工序。雖然珩齒工藝具有效率高、成本低、機床結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等優(yōu)點，但目前在我國硬齒面齒輪精加工中的應用尚未普及。本文在分析齒輪式金剛石修形滾輪對內(nèi)、外珩磨輪修形機理的基礎(chǔ)上，采用自制金剛石修形滾輪進行了修形及珩齒試驗，取得了良好效果。 2 珩齒原理及珩磨輪修形機理 珩齒加工是采用齒輪形珩磨輪與被珩齒輪作自由嚙合運動(相當于一對交錯軸斜齒輪傳動)，利用其齒面間的相對滑動速度和壓力進行珩削的齒面精加工方法。珩磨輪的基體材料為表面均勻密布銳利磨料顆粒并具有一定彈性的合成樹脂或人造橡膠。珩磨具有多刃刀具的切削效果，不易產(chǎn)生齒面燒傷和裂紋，可得到切削紋路細致、表面粗糙度值低的加工表面。根據(jù)珩磨輪的形狀及嚙合方式，珩齒可分為外嚙合齒輪形珩齒、內(nèi)嚙合齒輪形珩齒和蝸桿形珩齒。由于內(nèi)、外齒輪形珩齒在實際生產(chǎn)中應用較多，因此本文僅對這兩種方法進行試驗分析。 齒輪式金剛石修形滾輪是一種在齒輪形鋼制基體齒面上鍍覆一層金剛石顆粒制成的高精度修形工具，可用于對砂輪、珩磨輪等齒輪磨削工具進行精密修形，是各種高精度復雜型面超硬修形滾輪中制造難度最大的一種，其制造誤差會經(jīng)過二次加工傳遞并放大到工件上。齒輪式金剛石修形滾輪對內(nèi)珩磨輪的修形方式與工件加工方式完全相同，只是用修形滾輪代替工件，同時對珩磨輪的齒面及齒根進行修整，修整時間與珩磨工件的時間相同，珩磨輪轉(zhuǎn)速低于加工速度，每次修整量為0.01～0.05mm，珩磨輪經(jīng)過修整后可獲得較好的精度和自銳性。 該修形方法的嚙合原理為漸開面二次包絡原理，即以修形滾輪齒面的漸開面為母面，修形(包絡)出珩磨輪的齒面，再用珩磨輪的齒面加工(包絡)出工件齒面。